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怎樣安全使用鎳材高壓反應(yīng)釜？

鎳材高壓反應(yīng)釜改善了以往不能密封的問題，而且在整個過程當(dāng)中，是沒有污染的，能夠達(dá)到特定的高溫，并能夠?qū)崿F(xiàn)理想的反應(yīng)。鎳材高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn)，能夠幫助到很多實(shí)驗(yàn)的過程，也能夠?qū)崿F(xiàn)不同的物質(zhì)混合而產(chǎn)生一些核心技術(shù)，能夠給企業(yè)或單位，帶來收益與商機(jī)。高壓反應(yīng)裝置再加上刺激傳動裝置，能夠在實(shí)現(xiàn)安全可靠的效果，給整個實(shí)驗(yàn)的過程帶來更多的安全性和可靠性的。適合使用高壓反應(yīng)釜的化學(xué)反應(yīng)，是一些易爆、易燃或者是有毒的反應(yīng)。其還有加熱的裝置，可以在訂貨的時候選擇搭配的，并可以按照要求來實(shí)現(xiàn)斧體表...

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鋯材對硫酸的耐腐蝕性

鋯是一種理想的化工結(jié)構(gòu)材料，在過熱或偏高濃度的硫酸介質(zhì)中都會加快腐蝕。例如：在雙氧水生產(chǎn)中、如果誤操作使?jié)舛雀哂?5%以上的濃硫酸進(jìn)入水解管，在很短的時間內(nèi)，鋯管會腐蝕損壞。另外水解管內(nèi)表面上的水垢裂縫和接頭孔隙容易蓄酸、使鋯管局部酸濃度偏高從而腐蝕穿孔。過高的加熱溫度也會加快局部的腐蝕速度。這些原因都能造成成批的鋯管突然損壞。嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)酸，采用均勻的加熱方式，及時去除水垢和其它雜物,減少機(jī)械孔隙等措施都能延長鋯部件的使用壽命。硫酸介質(zhì)中的雜質(zhì)元素會明顯降低鋯的腐蝕性能...

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有色金屬反應(yīng)釜可接受個性化定制

有色金屬反應(yīng)釜的常用材料分為：哈氏C-276和哈氏B2，兩種都是基于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中zui耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域用的反應(yīng)釜當(dāng)中有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。威海博銳化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的有色金屬反應(yīng)釜zui大容積100m3，zui大壓力為45Mpa，極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化...

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哈氏合金反應(yīng)釜的使用過程中溫度控制的重要性

哈氏合金反應(yīng)釜是進(jìn)行耐腐蝕、高溫、高壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設(shè)備。該合金的一個重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。該合金主要用于閥桿，泵軸和葉輪，輸送器刮刀，油井鉆環(huán)，彈性部件，閥墊等。合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工造船、制藥、電子部門。控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機(jī)電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。以其優(yōu)良的密封性能克服了機(jī)械密封...

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聚酯終縮聚背景技術(shù)：

現(xiàn)有的聚酯終縮聚反應(yīng)裝置主反應(yīng)器為終縮聚反應(yīng)釜，終縮聚反應(yīng)釜上設(shè)有軸封，軸封密封液的介質(zhì)是甲基硅油，因此軸封上設(shè)有硅油輸入端與輸出端與硅油輸送系統(tǒng)循環(huán)相連，這樣的結(jié)構(gòu)在正常情況下可穩(wěn)定使用，但存在如下問題在聚酯物料反應(yīng)過程中，一旦反應(yīng)釜的軸封發(fā)生真空泄漏，硅油就會進(jìn)入反應(yīng)釜，從而造成反應(yīng)釜內(nèi)物料有雜質(zhì)，雖然硅油不會產(chǎn)生化學(xué)發(fā)生反應(yīng)，但將影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。聚酯反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)裝置。當(dāng)酯化反應(yīng)時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去...

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